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解决方案 | VOCs治理前端工艺RTO焚烧炉可燃气体在线监测分析

发表时间:2024-05-11 13:34:00

去年年底,国务院印发了《空气质量持续改善行动计划》,业界称为“大气十条3.0版本”,VOCs作为高频词,一共出现22次,针对VOCs(油烟、恶臭异味)治理的要求就占全部措施的三分之一。



VOC可燃监测系统标准


此次《行动计划》的推出,标志着我国想要打赢蓝天保卫战的决心,更预示着对治理氮氧化物和VOCs将上升到一个全新的高度。


石化环保

PART 01
大气污染物

VOCs治理

VOCs是指在标准状况下,饱和蒸汽压较高、沸点较低、分子量小、常温常态下易挥发的有机化合物。包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等等。VOCs不仅涉及众多行业,而且各类VOCs污染源排放特性、组分都不尽相同。


VOC可燃监测系统标准


工业源是VOCs的重点排放领域,其排放量占总排放量的50%以上。所以管控工业VOCs排放是大气污染治理的重点任务。



RTO焚烧炉处理VOC技术介绍

蓄热式热氧化器(RTO),是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺,通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。


VOC可燃监测系统原理


工作原理:有机废气先经过蓄热室预热,然后进入燃烧室进行热氧化,加热升温到750℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理,然后烟气排出RTO系统。



在大力整治VOCs排放问题的同时,也要注意各板块各环节的废气燃烧爆炸的问题,确保安全与生产并重,实现环保与安全的双赢。


VOC可燃监测系统原理


根据国标HJ1093-2020,其中6.5.1着重提出了当废气浓度波动较大时,应对废气进行实时监测,保证可燃气体浓度低于爆炸下限。


VOC可燃监测系统原理

PART 02
艾伊科技

助力RTO技术安全

艾伊科技16年来深耕气体检测、气体分析领域,秉持着为客户提供解决方案的经营理念,针对RTO燃烧的重要工艺环节,废气处理设备进气口、车间尾气出气口配置了AGA2000d红外线气体分析器,以实时监测管道内可燃气体浓度,保障生产安全。


RTO焚烧炉可燃气体LEL在线监测分析

  • 针对V0Cs治理行业中RT0工艺前端应用采用NDIR非分光红外技术,检测精度高

  • 标准信号输出,可将有机可燃气体浓度信号上传至DCS/PLC等系统

  • 灵活配置,功能强大

  • 采用防爆部件,壳体采用碳钢喷塑材质。

  • 针对不同工况,可进行非标优化。

  • 搭载LCD显示屏,可显示浓度示值、历史数据等多种信息


红外线气体分析器根据气体对红外光吸收的原理来实现对气体的浓度监测。AGA2000d系列分析器采用NDIR非分光原理,检测精度高,响应灵敏,可在线监测管道内有机可燃气体的浓度及爆炸下限。仪器采用防爆型设计,可用于爆炸性危险场所


RTO焚烧炉可燃气体LEL在线监测分析应用领域

RTO焚烧炉可燃气体LEL在线监测分析

#AGA2000d
产品亮点

01
RTO行业特种气体标定引领者

艾伊科技AGA2000d采用多种算法融合,测量更加精确。结合NDIR红外原理、干扰因素自动校正、温湿度补偿算法、负漂补偿,保证数值的准确。

02
响应时间快

AGP200-R响应时间 ≤7s

AGA2000d响应时间 ≤3s

03
便捷实用

产品配有红外遥控器,可实现完全无开盖操作。5英寸LCD屏,不仅提供了卓越的视觉体验,还为各种应用场景提供了便利性和多功能性。

04
气室镀金,更加耐腐!

产品分辨率为3-5ppm,百倍精度!

响应速度快,给RTO系统连锁反应预留足够时间;使用寿命长,不受卤族元素气体影响;无热量积蓄,长期测试稳定;气室结构设计简单,易维护清洁。

05
标准化配件

艾伊科技凭借16年自主研发经验,预处理系统集大成者,有上万套售前售后经验。标准化备品备件,方便更换,维护量降低,生产工艺成熟稳定



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