在制酒行业，不管是白酒还是葡萄酒、啤酒，在生产过程中都会产生有毒气体，在生产车间安装有毒气体检测仪及相关报警系统至关重要。

首先白酒是我国的传统工艺酿造，其独特的工艺是千百年来我国劳动人民生产经验的总结和智慧结晶，各类白酒因具有各自的色、香、味而受人们的喜爱，白酒的传统工艺是固态发酵，大多以高粱、大米等谷物为原料，以大曲、小曲或酒母为糖发酵剂，经蒸煮、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的蒸馏酒，随着我国经济的发展，使白酒行业的发展快速增长，白酒生产中的环境和安全问题也日益突：

1、白酒生产中会产生危险气体乙醇，测爆；在散装库、陶坛酒库、车间、罐区等区均有乙醇超标的情况；

2、在发酵区存在二氧化碳过高的可能；

3、锅炉加热区存在一氧化碳和二氧化硫的危险气体；

4、设备安全维护中设备内也存在一定的危险气体。

葡萄酒厂和啤酒厂最常见的有毒气体有二氧化碳。二氧化碳这种气体人们对他的认识有限，大多数人不太知道。他本身就是有毒的。无气味、对皮肤无刺激性、人体不易察觉，二氧化碳被视作必须探测的隐形杀手。

在发酵、清洁和装瓶期间发现的其它常见的有毒气体是：氯气、臭氧、二氧化硫、硫化氢、氨气

 根据制酒工艺的不同产生的气体也不同，在选择有毒气体检测仪的时候，需要确定所测空间的气体种类，这样才能更好地选择适用的有毒气体检测报警仪。选用不同型号的气体探测器对气体浓度进行检测，当气体浓度超标时，控制器可发出声光报警，并做出相应动作，如启动排气扇或切断阀门。控制器信号还可以转换为网络信号通过网络设置传输给计算机服务器，加以存储。

环境设备监控系统：在化工行业放置可燃气体及有毒气体检测报警器等各种传感器，实时监测化工场所各种气体状态及环境参数。

1、数据传输系统：数据传输方式有两种，一种是三线制（4-20ma），一种是总线制（RS485）。

2、系统组成

3、系统功能分为四个层次：气体检测层、区域控制层、连锁控制层、上位机层

气体检测层：气体检测变送器固定安装在车间、仓库、储罐等区域，实时监测现场可燃、有毒气体的浓度值。

区域控制器：气体检测报警控制器集中显示各监测点的浓度值，当浓度值超过预设报警值时自动声光报警。

连锁控制器：自带报警开关量输出与故障输出，实现自动排风、喷淋、切断、停车、报警等安全连锁功能。

上位机层：标准4-mA/RS485信号输出，兼容DCS/PLC/工控机等上位机。自动排风、喷淋、切断、停车、报警等安全联锁功能。